安阳市新程轴业机械有限公司

1、高频变频装置

要提升加工速度，必须保证电主轴的高速旋转，从而带动切削工具高速运转，需要有一台设备来作为电主轴内置高速电动机的驱动装置，使其转速达到每分钟几万甚至是十几万次，高频变频装置的作用即在于此；

2、油雾润滑器

良好的润滑度可以降低设备运行的阻力、磨损和发热等情况，电主轴的润滑需要严格遵循定时定量的原则，即每隔固定的一段时间，就向轴承内注油一次磨用永磁电主轴。

注油时永磁电主轴，润滑油在压缩空气的携带之下，以油雾的形态被吹入轴承内，注油量的多少则是由定量阀进行地控制，过多或是过少都会造成不利的影响；

高速电主轴常用轻系列角接触球轴承，供油佳润滑方式为从一边进入轴承内部，如图a所示，喷嘴孔应与内圈齐平，不能指向保持架。但实际应用中，由于尺寸所限往往采用图b的结构。在油路设计时要尽量避免管子截面的变化永磁同步电主轴，尽量减少油路弯折，如果结构所限，则尽量保持变化部位的光滑过渡。同时，要保证油气管道中气体的出口畅通。

   所谓电主轴就是将电机的转子直接作为机床的主轴，主轴单元的壳体就是电机座永磁电主轴厂家，并配合其余保险保障办法，实现电机与机床主轴的一体化。电主轴直接将空心的电念头转子装在主轴上，定子通过冷却套固定在主轴箱体孔内，形成一个完全的主轴单元，通电后转子直接带动主轴运行。

   电主轴的工作机能及庞杂结构决定了电主轴的维护与个别主轴不同，须要操作者细心履行电主轴所请求的维护细则。

电主轴的国产化问题，不仅是们关心的问题，同时也受到了行业协会的高度重视。虽然根据国内各主轴开发单位估计，按目前生产能力发展速度，到2005年我国只能开发出2000台套电主轴单元。但机床工具工业协会根据国内数控机床之需求，对各功能部件生产主导单位提出强化发展要求：电主轴要求到2005年用于数控机床的电主轴单元总产量达到3000台套，到2010年达到10000台套。他们表示将合理组织人力、物力、财力，开发出既多又好的功能部件。

数控机床中，高速电主轴是部件。其重量轻、结构紧凑，运行的过程中不会产生很大的惯性，有很好的响应特性，主轴的动平衡得以改善，具有良好的动力学性能。高速电主轴对机床的运行效果起到了决定性的作用。数控机床中，高速电主轴是部件。其重量轻、结构紧凑，运行的过程中不会产生很大的惯性，有很好的响应特性，主轴的动平衡得以改善，具有良好的动力学性能。高速电主轴对机床的运行效果起到了决定性的作用。

当电主轴处于高速运转状态的时候，要保证其刚度以及回转精度，需要对重要的零件精密加工，甚至需要超精密加工，在装配主轴零部件的时候，要提高精密度。在主轴单元中，对工件都需要精密加工，包括壳体的加工、轴承座的加工等等都要有较高的精密度，轴承隔圈会随着主轴高速旋转，对加工精密度也有较高的要求。另外，在高速电主轴上进行加工刀具的装配过程中，需要采用先进的工艺技术，且装配的精密度要符合要求。