安阳市新程轴业机械有限公司

电主轴的使用与养护

电主轴是近十年在数控机床领域出现的将机床主轴与 主轴电机 融为一体的新技术， 它是高速数控机床的“”部件， 它的性能直接决定了机床的高速加工性能双头永磁电主轴。 电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪音低、响应快等优点永磁电主轴，可以减少齿轮传动，简化机床外形设计，易于实现主轴定位，是高速主轴 单元中一种理想结构。

实现某些数控机床的特殊要求

有些数控机床，如并联运动机床、五面体加工中心、小孔和超小孔加工机床等，必须采用电主轴，方能满足完善的功能要求。促进了高速切削技术在机械加工领域的广泛应用电主轴系由内装式电机直接驱动，以满足高速切削对机床“高速度、高精度、高可靠性及小振动”的要求，与机床高速进给系统、高速刀具系统一起组成高速切削所需要的必备条件永磁同步电主轴。电主轴技术与电机变频、闭环矢量控制、交流伺服控制等技术相结合，可以满足车削、铣削、镗削、钻削、磨削等金属切削加工的需要。

区别：  电主轴一般情况下都是使用在数控机械上面，而机械主轴则是使用在一般的机床上的。  原因： 低本钱的车床无法运用电主轴，因为成本过高。而的车床,由于需求主轴精度较高,发热量大的电主轴很简单形成热变形，然后形成主轴箱高度的改变永磁电主轴厂家,所以也不适合使用在高精度车床上。  解释：  电主轴是近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。高速数控机床主传动系统取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。  机械主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴。

转子装配：1MS310F-6A-A1转子与主轴之间是过盈配合，转子需加热后热装在主轴上，如何解决转子热装问题，以及转子热装后主轴变形的问题是转子装配的关键。安装转子的方法 ：a) 把转子置于准备工作夹具中，O 型圈一端必须处于顶部。b) 将转子放入加热箱加热至180℃-200℃。c) 将主轴垂直装入转子，加上小于50Kg的力使主轴与转子完全压合。

主轴预紧：电主轴突出的问题之一是内藏高速电机的发热，由于主电机旁边就是主轴轴承，电机的发热直接会影响主轴轴承的温升，如果主轴轴承预紧力过大，导致主轴温升过高，会直接降低轴承的工作精度。如果预紧力过小，又会影响主轴的刚度。

电主轴有两个首要热源：一是主轴轴承，二是内藏式主电动机。电主轴单元凸出的问题是内藏式主电动机的发热。因为主电动机这边是便是主轴轴承，假如主电动机的散热问题解决不好，还会影响机床作业的可靠性。 首要的解决方法是选用循环冷却结构，分外循环和内循环两种，冷却介质可以是水或油，使电动机与前后轴承都能得到充沛冷却。 主轴轴承是电主轴的支承，也是电主轴的首要热源之一。当时调整电主轴，大多数选用角接触陶瓷球轴承。

在设计高速数控铣床的时候，需要启动冷却系统对主轴进行降温。主轴内部安装有三个轴承，即前端轴承、中间轴承和后端轴承，主轴的运转速度不同，功率不同，将温度传感器安装在轴承附近，就可以对主轴轴承的温度实时监测。温度传感器采集信号的时候需要发挥可编程逻辑控制器的输入模块作用，不同类型的传感器，将信号划分为 4 ～20mA。在设计机床控制程序的时候，需要按照传感器信号将温度计算出来，标定好。实施轴承升温保护的时候，还需要在程序中将门槛限制值设置好，保护好轴承。