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2024-02-26 09:11:01

(1)主轴电动机与主轴连接的传动带过松,造成主轴传动转矩过小,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。通过重新调整主轴传动带的张紧力,加以排除。(2)主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油,

(1)主轴电动机与主轴连接的传动带过松,造成主轴传动转矩过小,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。通过重新调整主轴传动带的张紧力,加以排除。

(2)主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油永磁电主轴安装,造成主轴传动时传动带打滑永磁电主轴,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。通过用或酒精清洗后擦干净加以排除。

(3)主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效,造成主轴电动机转矩无法传动,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。通过更换新的主轴传动带加以排除。

(4)主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损永磁同步电主轴,造成主轴电动机转矩传动误差过大,强力切削时主轴振动强烈。产生报警,数控机床自动停机。通过调整、更换离合器或联轴器加以排除。

因为电主轴是一个高速的精密部件,所以电主轴维修定时保护是非常必要的:

电主轴心轴远端的径向跳动量(250毫米)通常要求为0.012毫米(12微米),年检测两次;

电主轴的轴向跳动通常要求为0.002毫米(2m)永磁电主轴厂家,年检测两次;

拉削杆松刀时的延伸间隔为10.50.1毫米(以HSK63为例),年检测四次;

电主轴锥孔的径向跳动通常要求为0.002毫米(2m),年检测两次;

1.电主轴运作进发觉响声或震动出现异常时,应先关机查验轴承,必须时需拆换新轴承,当运作中产生出现异常味道或突然转停,应先断开开关电源,用摇表测量定子对地电阻器及三相电阻器,绝缘电阻表失为定子烧毁,应向维修中心生产厂家再次拆换定子。

2.电主轴停止使用时间较长时,运用空气压缩将冷却管路中的残留冷却液吹整洁,并对电主轴开展防锈解决。电主轴储放或停止使用6月后,须再次拆换新植物油脂侧后方能应用,不然将危害电主轴使用寿命。

润滑是电主轴维护手段中的要害局部,要保障电主轴的畸形运行,做好润滑工作是重要前提。常用的电主轴润滑方法有油脂润滑、油雾润滑、油-气润滑等,下面为大家逐个介绍。

1、油脂润滑

油脂润滑为一次性润滑,不须要的附加装置跟额定的特别维护。然而,这种润滑带来的温升较高,容许电主轴轴承工作的转速较低。是低速电主轴普遍采取的润滑方法。dn值在1.0×106以上的主轴,多采取油脂润滑的方法。

2、油-气润滑

油-气润滑是一种新型的、较为幻想的润滑方法。它是利用调配阀,对所需润滑的不同部位,依照切实际的须要,定时(间歇)、定量(微量)地供给油-气混淆物,可能保障电主轴轴承的各个不同部位不缺润。

主轴体系的径向不等刚度及热变形对电主轴反转精度也会存在一定的影响。尤其是轴承磨损,轴及接触面磨损。为了确保咱们的电主轴能在确保精度的情况下正常作业,就要尽可能的下降轴承相关部位的磨损率,而下降磨损的首要方法就是光滑,对轴承进行光滑处理,确保杰出的光滑及冷却作用。因而挑选合理正确的光滑方法是确保电主轴正常作业的重要条件。

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