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2025-03-06 08:50:16
电主轴的工作不仅转速高, 而且要求有很高的角减速度和角加速度、 在位置快速准停, 这就对其结构设计、 制造和控制提出了非常严格的要求并带来了一系列技术难题,如电主轴的散热、润滑及精密控制等永磁电主轴安装。在设计中永磁电主轴,必须妥善的 解决这些问题, 才能确保主轴的高速运转, 实现精密加工。 电主轴作为加工中心的部件 , 它将机床主轴与交流伺服电机轴合二为一 , 即将主轴电机的定子、 转子直接装入主轴组件的内部 , 并经过的动平衡校正, 具有良好的回转精度和稳定性, 形成一个的高速主轴单元, 也被称为内装式电主轴 ,其间不再使用皮带齿轮传动副 永磁同步电主轴, 从而实现机床主轴系统的“零传动”,通电后转子直接带动主轴运转。
高速电主轴是高速加工机床的部件,正确使用和维护电主轴对于高速加工机床加工精度的提高以及使用寿命的延长有着重要的影响。
1、不要用压缩空气清洁电主轴,避免将灰尘带入主轴缝隙,进而损坏主轴轴承;
2、当清洁电主轴周围区域时,主轴虽然停止但机床应通电,并保证主轴轴承处于气帘保护状态;
3、电主轴在使用过程中注意切削液应打在切削刀具上,不要打在主轴轴端;
4、装到电主轴上的刀具永磁电主轴厂家,其刀柄部分必须定期用干净的软布清洁,避免将灰尘带入主轴锥孔,即使不用时主轴上也应保留一个刀柄,用以保护主轴锥孔;
5、新的或超过一个月未用的电主轴,刚开始工作时一定要保证低速转动,进行主轴预热空运转;
6、为了保证电主轴的高精度,在高速运转时只能使用动平衡达标刀具,进行高精度切削时将电主轴预热三十分钟,使其达到热稳定状态。
电主轴轴承怎样选型
此系列滚动体为陶瓷材料。陶瓷的重量比钢材轻60%,降低了滚动体离心力的作用,从而减少了打滑与自旋现象,与滚道之间的发热量也相应减少,轴承寿命延长;同时陶瓷球热膨胀系数低,高速运行温度上升时,比标准系列的钢球预紧力小,发热量小。
经过比较,陶瓷球系列的转速约为标准系列的倍,理论运行寿命可高达35倍;当高转速和高承载能力、高刚性同时需要被满足时,应该考虑选用陶瓷球系列,并将加脂量控制在轴承内部自由空间的15%~20%。
机床主轴润滑脂的性能要求有哪些呢?
(1)润滑性、抗磨性好,不甩油、不乳化、不干涸,润滑脂本身不应含有固形物;
(2)适应性好,具有高低温性能,可在室内外、南北方通用;
(3)性能好,长期使用后润滑脂的外观颜色和酸碱度变化小,无明显氧化现象;
(4)流动性好,启动力矩小,运转力矩低、功耗小,般要求使用温度在-25℃到120℃;
(5)防锈性的能力强,抗水性好,能够适用于苛刻的工作环境;
(6)缘等为A、E、B,可延长维修周期,减少轴承消耗;
(7)适宜的稠度,具有较好的减震果,噪音小,有利于环境保护。
正常运行时应做到一听,二摸,三查,并尽量避免突然刹车,刀具卡死时要及时关车。
一听----听主轴电机运转声有无干磨擦和怪叫,发现异常要及时关车检查。
二摸----摸前盖或套筒发热及振动情况是否稳定,若发热和振动加剧应及时关车检查。(轴承能承受的温度< 90°c,定子绕组<130°c)
三查----查被加工的零件的质量是否稳定,如变化大应及时关车检查。每天工作结束后应先关断电源待主轴停转以后,再关水泵停止供水,并将主轴电机擦干净。
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