北京永磁同步电主轴供应商_永磁电主轴销售(电话咨询)

2025-04-23 08:16:23

随着电气传动技术(变频调速技术、电动机矢量控制技术等)的迅速发展和日趋完善,高速数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化,基本上取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动,从而把机床

随着电气传动技术(变频调速技术、电动机矢量控制技术等)的迅速发展和日趋完善,高速数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化,基本上取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动,从而把机床主传动链的长度缩短为零,实现了机床的“零传动”。,这种“主轴单元”主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来,又称“电主轴”。由于当前电主轴主要采用的是交流高频电动机双头永磁电主轴,故也称为“高频主轴”永磁电主轴。由于没有中间传动环节,有时又称它为“直接传动主轴。

电主轴给机床行业带了什么?

1.简化结构,促进机床结构模块化

电主轴可以根据用途、结构、性能参数等特征形成标准化、系列化产品,供主机选用,从而促进机床结构模块化。

2.降低机床成本,缩短机床研制周期

一方面,标准化、系列化的电主轴产品易于形成化、规模化生产,还可以缩短机床研制周期,适应目前快速多变的市场趋势永磁同步电主轴

3.改善机床性能,提高可靠性

采用电主轴结构的数控机床,由于结构简化,传动、连接环节减少,因此提高了机床的可靠性;技术成熟、功能完善、性能优良、质量可靠的电主轴功能部件使机床的性能更加完善,可靠性得以进一步提高。

电主轴轴承怎样选型

此系列滚动体为陶瓷材料永磁电主轴厂家。陶瓷的重量比钢材轻60%,降低了滚动体离心力的作用,从而减少了打滑与自旋现象,与滚道之间的发热量也相应减少,轴承寿命延长;同时陶瓷球热膨胀系数低,高速运行温度上升时,比标准系列的钢球预紧力小,发热量小。

经过比较,陶瓷球系列的转速约为标准系列的倍,理论运行寿命可高达35倍;当高转速和高承载能力、高刚性同时需要被满足时,应该考虑选用陶瓷球系列,并将加脂量控制在轴承内部自由空间的15%~20%。

冷却装置。我们都知道在电主轴工作的时候,它的工作速度和旋转速度是非常快的,这样当电主轴在高度运转的时候,它表面的温度就会大大的,因此为了确保电主轴能够正常的工作并且避免因温度过高而产生一定的损害,我们需要做到在电主轴工作的时候能够有效的进行散热操作,这样我们就可以在电主轴的外壁上接通一些可以进行循环操作的冷却剂,而冷却装置的作用就是保持这些冷却剂的温度时刻保持在很低的温度状态。

内置的脉冲编码器。一般来讲,在建肯电主轴工作的时候,为了确保可以实现不需要任何外力的帮助就可以进行自动的换刀操作或者是自动进行一些刚性攻螺纹的生产,我们就需要在电主轴的内部安装一个内置的脉冲编码器,这样在电主轴工作的时候,脉冲编码器就可以非常准确的控制器电主轴的相角并且实现进给的有效配合。

电主轴的壳体中安装有电动机的定子,电主轴实施封闭设计,当处于高速运转状态的时候,由于缺乏散热条件,就会出现壳体中过热的问题。电主轴的内部安装有两个热源:个热源是电动机运行中会由于损耗而发热;第二个热源是由于轴承运行中产生摩擦而发热。当电机运行的过程中有热量产生,主要发挥散热作用的是主轴壳体,而且部分热量通过主轴向轴承传输,导致轴承快速升温,其寿命必然受到影响,转轴的制造精度受到热伸长的影响,主轴系统运行的性无法保证。冷却电主轴的方法是将循环冷却水套安装在定子与壳体连接的位置,同润滑轴承,使发热量减少,采用合理的润滑方式除了发挥润滑作用,而且还可以起到冷却的效果。

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