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2025-05-18 08:11:23
电主轴给机床行业带了什么?
1.简化结构,促进机床结构模块化
电主轴可以根据用途、结构、性能参数等特征形成标准化、系列化产品双头永磁电主轴,供主机选用永磁电主轴,从而促进机床结构模块化。
2.降低机床成本,缩短机床研制周期
一方面,标准化、系列化的电主轴产品易于形成化、规模化生产,还可以缩短机床研制周期,适应目前快速多变的市场趋势。
3.改善机床性能,提高可靠性
采用电主轴结构的数控机床,由于结构简化,传动、连接环节减少,因此提高了机床的可靠性;技术成熟、功能完善、性能优良、质量可靠的电主轴功能部件使机床的性能更加完善永磁同步电主轴,可靠性得以进一步提高。
1)确认主轴套筒所须的循环冷却水已开通,冷却水的温度一般不要超过35°c,但也不宜过低,不宜直接接用自来水,因水温过低会造成主轴电机内部热空气遇冷而形成凝水影响绝缘和轴承生锈,冷却水流量一般可在3-5L/MIN,冷却水应干净无杂屑以防堵塞通道。冷却水箱中水量约50L—100L,建议水泵用AB-25或AB-50。进出水口不能相距太近永磁电主轴厂家,必须使水在箱内有一冷却过程,力求使进出口水温差能达到2—3°c,要避免造成热水循环而达不到冷却效果。
冷却装置。我们都知道在电主轴工作的时候,它的工作速度和旋转速度是非常快的,这样当电主轴在高度运转的时候,它表面的温度就会大大的,因此为了确保电主轴能够正常的工作并且避免因温度过高而产生一定的损害,我们需要做到在电主轴工作的时候能够有效的进行散热操作,这样我们就可以在电主轴的外壁上接通一些可以进行循环操作的冷却剂,而冷却装置的作用就是保持这些冷却剂的温度时刻保持在很低的温度状态。
内置的脉冲编码器。一般来讲,在建肯电主轴工作的时候,为了确保可以实现不需要任何外力的帮助就可以进行自动的换刀操作或者是自动进行一些刚性攻螺纹的生产,我们就需要在电主轴的内部安装一个内置的脉冲编码器,这样在电主轴工作的时候,脉冲编码器就可以非常准确的控制器电主轴的相角并且实现进给的有效配合。
电主轴可以高速运行,有良好的稳定性,动态精度较高,使数控机床切削的速度更高,加工的精密度也更高。由于电主轴的运行不需要经过中间传动环节,因此其平稳性更高,不会受到外来的冲击,主轴的轴承不需要承受很大的动负荷,精度寿命得以延长。电主轴使电机和主轴构成一个整体,形成一个单元,使电主轴可以系列化生产,形成一定的规模,而且生产更加化。电主轴作为数控机床功能部件,也作为一种商品进入到市场中。企业可以根据数控机床的主机运行需要选择电主轴,对机床模块化方向发展起到一定的促进作用。
在电主轴系统中,主轴轴承技术是关键,主要包括三种,即动静承、角接触球轴承和磁悬浮轴承。其中,动静承是将静承与动承结合起来,集合了两者的优点,其具备良好的高速性能,速度调节的范围大。精密数控机床比较常用角接触球轴承,其发挥主轴支撑作用,对高速性能有一定的影响。出现这种现象的主要原因是由于滚珠为氮化硅材料制作,滚珠在高速作用下会增加离心力,增大陀螺力矩,轴承的高速性能得以充分发挥,减小滚动体的直径。由于轴承的制造成本高,具有非常复杂的控制系统,不容易解决轴承运行中产生的发热问题,所以,只有特殊场合中才会使用。
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