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2025-06-10 08:13:26
电主轴维修的基本内容:
1.根据电主轴的损坏情况,测量静态、动态径向跳动、间隙、轴向窜动量。使用工具对电主轴进行绝缘及各传感器状态监测。
2.拆卸电主轴,清洗并测量转子摆差和磨损情况。
3.选配轴承。每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤0.002~0.003mm,与套筒的内孔保持0.004~0.008mm的间隙;与主轴保持0.0025~0.005mm的间隙同步永磁电主轴厂家。在实际操作中永磁电主轴,以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为好。过紧会引起轴承外环变形,轴承温升过高,过松则降低磨头的刚度。
目前常用的电主轴有很多,包括磨削用的、铣削用的、车削用的、加工中心用的,以及机械主轴、皮带传动主轴的办法。在选择电主轴时,一定要关注具体的应用场合,不同的应用场合的接口是不同的。
另外一定要清楚工况的功率要求以及在此功率下对应的转速;另一个提醒永磁同步电主轴,刀具的接口一定要明确,一般情况下BT50的接口转速只能在8000RPM一下的电主轴中使用,而BT40的接口可以在18000RPM下的电主轴中使用,如果要更高的转速,刀具接口需要选择相应的HSK等高速刀具接口。
高速电主轴根据应用场合的不同大致可以分为8大类:磨削用、铣削用、车削用、拉碾用、钻削用、加工中心用、机械主轴(不含内置电机)皮带传动主轴、特种旋转试验主轴等。一般用户常用的有磨削用、铣削用、车削用、加工中心用、机械主轴(不含内置电机)皮带传动主轴几类永磁电主轴厂家。
在选择电主轴时,一定要关注你的应用场合,不同的应用场合的接口是不同的,另外一定要弄清楚你的功率要求,以及在此功率下对应的转速,这一点很关键,因为同样是1kW,在1000转和10000转的要求下电主轴的外形尺寸是相差很多的,所以工况一定要准确。另一个提醒,刀具的接口一定要明确,这也是有原则的,一般情况下BT50的接口转速只能在8000RPM一下的电主轴中使用,BT40的接口可以在18000RPM下的电主轴中使用,如果要更高的转速,刀具接口需要选择相应的HSK等高速刀具接口,数控铣削电主轴上配用的ER弹簧夹头或者SD弹簧夹头也是有一定的许用高转速的。
数控机床对进给伺服电机的要求主要为:
(1)机械特性:要求伺服电机的速降小、刚度大;
(2)快速响应的要求:这在轮廓加工,特别对曲率大的加工对象进行高速加工时要求较严格;
(3)调速范围:这可以使数控机床适用于各种不同的刀具、加工材质;适应于各种不同的加工工艺;
(4)一定的输出转矩,并要求一定的过载转矩。机床进给机械负载的性质主要是克服工作台的摩擦力和切削的阻力,因此主要是'恒转矩'的性质。
电主轴在数控机床中的作用越来越重要,主要是因为现在的机械加工工艺要求的主轴转速越来越高,因此高转速越来越成为衡量一个产品水平的标志。谁先采用了更高转速的主轴,谁便在激烈的竞争中拥有了一张硬牌。因此电主轴发展的趋势就是:以厂家生产的高质量的电主轴取代各机床厂家自己生产的传统主轴,从而提高数控机床的转速,加强数控机床产品的竞争力。
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